Бюджетный ленточный шлифовальный станок

Содержание

Выбор гриндера: размер ленты для шлифовки заготовок

Габариты абразивной полосы в обязательном порядке должны соответствовать эксплуатационному назначению

Важно понимать, что размеры изделий, которые будут обрабатываться на станке, – важнейший фактор при выборе ленты. Существует три основные характеристики таких полос:

Ленту необходимо выбирать в зависимости от того, какие изделия будут обрабатываться на станке

  • зернистость;
  • длина;
  • ширина.

Длина лент, которые можно встретить сегодня в продаже, колеблется в пределах от 610 до 1830 мм. В свою очередь, существует всего два варианта ширины, а именно: 50 и 100 мм. Самые маленькие абразивные полосы встречаются в гриндерах на болгарку. Изделия минимальной длины очень быстро изнашиваются, что стоит иметь в виду при выборе необходимой ленты.

При выборе зернистости также стоит ориентироваться на то, для каких целей будет использоваться полоса. Такое изделие можно выполнить в домашних условиях, однако зачастую подобные ленты не отличаются длительным эксплуатационным сроком.

Ширина лент для ленточного гриндера существует в двух вариантах – 50 и 100 мм

Как выполнить замену ленты в ленточно-шлифовальном станке-гриндере

Замена абразивной полосы в шлифовальном агрегате такого типа не требует много времени. Это довольно простая операция, для проведения которой достаточно опустить вниз вспомогательный каток. Для этого его необходимо прижать. Нужный ролик фиксируется на натяжном механизме. В результате данной манипуляции абразивная лента провисает и появляется возможность ее удаления.

Сделать абразивную полосу для такого настольного станка можно самостоятельно, однако такая работа довольно сложная. Основная проблема заключается в склейке концов полосы своими руками. Лента для гриндера, изготовленная в домашних условиях, всегда может подвести в самый неподходящий момент.

После снятия старого изделия можно приступить к протягиванию новой полосы. Первым делом необходимо завести новый шлифовальный материал на основной ролик. Далее его нужно установить на ведомые катки, после чего производится его фиксация. Последнее, что нужно сделать, – набросить новую полосу на шкив, который регулируется натяжным механизмом.

Замена ленты в устройстве не требует много усилий и времени

Как склеить ленту для гриндера своими руками? Для этого не подойдет обычный суперклей. Такая лента разорвется по шву во время работы. Лучший вариант – использовать двухкомпонентные клеевые составы.

Готовые изделия такого типа можно приобрести в любом специализированном магазине. Они продаются уже склеенными. Существует два критерия, по которым можно безошибочно определить надежность конкретной абразивной полосы. Первым из них является качество крошки, которая клеится на поверхность ленты

Второй момент, на котором необходимо заострить внимание, – прочность соединения концов полосы

Станки такого типа отличаются простотой исполнения и использования. Гриндер – это отличный вариант для заточки разнообразных режущих приборов, применяемых в хозяйстве. Для того чтобы выбрать необходимую модель, нужно оценить бюджет и заранее определить, какую мощность должно иметь устройство. При его использовании не стоит забывать об элементарных правилах безопасности.

Ленточные шлифовальные станки по металлу

Процесс обработки изделий из металла включает в себя несколько этапов. Заключительный этап придания формы и точности детали происходит при помощи ленточно-шлифовального станка.

Шлифование детали – обязательная процедура, независимо от того, сделана она вручную или серийным способом.

На производстве используется два типа станков – специализированные и общего назначения.

Специализированные станки изготавливаются по индивидуальному заказу, для конкретной работы. Станки общего назначения применяются для большинства работ.

Станки общего назначения, различаются по способу обработке изделий:

  • для наружной обработки (обрабатывается только внешняя часть заготовки);
  • для внутренней обработки (обрабатываются глухие и сквозные отверстия детали);
  • для профильной обработки (для чистовой обработки изделий имеющих сложную форму).

Некоторые станки обладают функцией обработки несколькими способами.

Где чаще всего используется

Как правило, шлифовальный станок применяют только на крупном производстве. Однако некоторые производители выпускают менее габаритные модели, которые можно разместить в гараже и проводить при его помощи ремонтные и строительные работы. Кроме этого, при помощи такого инструмента человек может создать неповторимые вещи и наладить собственный бизнес, хоть и небольшой.

Этот прибор предлагает возможность обрабатывать объект на протяжении длительного периода. Для работы подойдут изделия, которые выполнены из дерева, металла, камня или гранита. Главное – подобрать правильную насадку. Поэтому этот прибор можно встретить практически в любой отрасли. Расходники продаются во всех строительных магазинах по доступной цене.

Но главное назначение шлифовального станка – обработка дерева в крупном объеме, поэтому в этой области агрегат незаменимым.

Конструктивные особенности

Для выполнения технологических процедур, на производстве и в цехах устанавливают два типа станков по металлу.

Специальные, изготавливаемые по индивидуальному заказу для строго определенных операций. Они рассчитаны на финишную обработку деталей.

Второй тип агрегатов — обычные. Они нужны для стандартной шлифовки элементов и серийного выпуска. Марка оборудования зависит от операций, на которые он рассчитан. Наружная, внутренняя, чистовая обработка со сложной геометрией, профильная шлифовка и др.

Бюджетный ленточный шлифовальный станок

Современный технический процесс предусматривает использование станков, выполняющих несколько операций, в том числе и финишную обработку. Такие агрегаты имеют большую стоимость, и потому производство, построенное на них, не всегда оказывается рентабельным.

Главный рабочий элемент станков – лента с покрытием из абразивного материала. Она склеивается, превращаясь в кольцо, и крепится на двух роликах.

Выбираем ленту

Станок с лентой универсальнее с точки зрения функциональности: он делает все, что дисковые модели, плюс еще много чего. Сразу заметим, что вариантов самодеятельных моделей ленточных шлифовальных станков великое множество.

Дело в том, что природа данного станка очень пластичная, позволяющая использовать самые разные подручные материалы, вплоть до находок на свалках металлолома.

Главное – знать и придерживаться трех правил:

  1. Абразивная сторона ленты должны быть настроена очень четко, чтобы ее касалась только заготовка, которая шлифуется.
  2. Лента должны быть равномерное натянута в любой момент времени и вне зависимости от вида работ.
  3. Скорость движения станка должна быть разной и должна зависеть только от одного: вида детали и характера шлифовки.

Делаем с диском или с лентой?

Чертеж гриндера.

По широте продуктовой линейки с шлифовальными станками могут поспорить разве что токарные станки. Гриндеров на рынке предлагается огромное количество – всех мастей и размеров.

Самый известный и примитивный в виде знаменитого наждака – пары кругов из шлифовального камня с прикрученным мотором. Продаются эти станки с самыми разнообразными схемами и принципами действия.

Но если вы планируете сделать самодельный шлифовальный станок самостоятельно, лучше остановиться и выбрать между двумя вариантами: дисковым или ленточным.

  • Дисковый гриндер шлифовальный слой из абразива наносится на диск, который во время включения вращается.
  • Ленточный станок, в котором абразив нанесен на ленту, намотанную на ролики.

Если же у вас впереди серьёзные шлифовальные работы по точной финишной доводке со сложными деталями, выбирайте ленту.

Популярные статьи  Аппликация из геометрических фигур 1, 2, 3, 4 класс, шаблоны для дошкольников в детском саду, младшей, старшей, подготовительной группе, на тему зима, осень, весна, космос, узоры, картинки

Нужно брать во внимание разницу между иском и лентой не только по их функциональных особенностях. Еще один важный фактор – мощность привода

Шлифуете деревянные зеготовки небольшого размера – вам хватит мощности в пределах 160 — 170 Вт.

Такую спокойно выдаст элементарный мотор от стиральной машины или даже от старой дрели.

Для ленточного гриндера старые бытовые моторы не подойдут никоим образом. Там понадобится движок с мощностью не менее 400 – 500 Вт, и не простой, а трехфазный с пусковыми и рабочими конденсаторами.

Для шлифовки массивных и габаритных деталей мощность будет нужна повыше: до 1200 Вт. Сразу заметим, что покупка конденсаторов к станку обойдется вам ненамного дешевле самого мотора.

Особенности и технические характеристики

Основная особенность шлифовальных станков по дереву заключается в специфическом способе регулировки качества обработки. Она происходит путем изменения зернистости абразива. Обычно процесс начинают с наждачной бумаги с крупным зерном, потом последовательно уменьшают его величину и завершают процедуру шлифовкой мелкой шкуркой. Всего используют 2-3 смены, но могут быть и более постепенные методики.

Вторая особенность заключается в способе установки абразива. Если на ленточный станок устанавливается заранее склеенная петля, то на дисковые конструкции надо закрепить круг из наждачной бумаги на плоскость. Оптимальный способ — использование «липучки», но проще всего наклеивать абразив на клеевой состав или двусторонний скотч. Второй способ проще, но и дороже.

Технические характеристики каждого станка несколько отличаются друг от друга.

Для дисковых установок:

Для ленточных станков:

  • Ширина ленты.
  • Величина рабочей базы (расстояние между центрами приводного и натяжного барабанов).
  • Скорость движения петли.
  • Диапазон перемещения рабочего стола в вертикальной и горизонтальной плоскости.
  • Длина заготовки для склейки петли.

Для барабанных станков:

  • Диаметр рабочего цилиндра.
  • Высота цилиндра.

Все эти параметры зависят от планируемой производительности, размеров установок, величины обрабатываемых деталей. Необходимо учесть объемы ожидаемой работы, величину деталей, специфику обработки.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Чем чище должна быть поверхность в результате шлифовки, тем качественнее должен быть изготовлен станок. Биения, неровности и прочие изъяны станут причиной появления рисок, способных заметно ухудшить качество обработки.

Как выбрать гриндер для дома

Выбирать модель гриндера необходимо с тем учетом, какого типа материал необходимо обрабатывать. Например, выпуклые или плоские поверхности «финишировать» необходимо специально предназначенными для этого ленточными станками. Кроме этого нужно учитывать еще несколько характеристик.

Мощность

Современные заводские модели изготавливаются с мощностью от 500 до 1500 Вт. Модели устройств с максимальными показателями от 1200 до 1500 Вт будут не лишними, если регулярно приходится обрабатывать различного рода заготовки. Такое оборудование подойдет автомеханикам, электрикам, монтажникам, столярам.

Для любительской эксплуатации нет смысла выбирать сильные агрегаты. Достаточно будет 800 Вт, чтобы время от времени зачищать различные детали. Такие гриндеры устанавливают обычно в личных гаражах и мастерских.

Ленточный настольный гриндер с небольшой станиной для обработки мелких деталейИсточник drive2.ru

Скорость движения ленты

Скорость движения ленты — немаловажный фактор, который берется во внимание при выборе станка. Принято разделять устройства на три группы

  • 200-360 м/мин. Такой скорости будет достаточно, чтобы обрабатывать какие-то фрагменты небольшой величины. Данные устройства помогут выполнить качественную шлифовку дерева, металла и пластика, а также удалить слои краски на поверхностях труб, металлопрофиля. Данной скорости хватит для того чтобы подготовить детали для работы, требующей высокой точности.
  • 360-500м/мин. Высокопроизводительные агрегаты, которые приобретаются чаще для небольших мастерских. Обычно для этих гриндеров выпускаются специальные узкие шлифовочные ленты. Другие сюда не подходят. Обрабатывают любого типа поверхности.
  • 500-1000 м/мин. Это оборудование специального назначения. Предназначены для обработки труднодоступных участков на деталях. Традиционно оснащены узкими лентами.

Масса

Этот показатель следует учитывать, если предполагается постоянно совершать обработку вертикальных деталей и приходится удерживать прибор в руках

Для горизонтальной шлифовки массу можно не брать во внимание

Ленточный гриндер на массивном металлическом каркасеИсточник popgun.ru

Обычно вес установки варьируется в пределах — 2,5-7 кг. Те, что более увесистые имеют высокую мощность.

Размер шлифовальной ленты

Размер шлифовальной ленты обычно связывают с параметрами мощности и скорости. Чем шире будет лента, тем она должна медленнее двигаться на шкивах. Соответственно, мощь устройства для широкой ленты должна быть выше.

Обычно для гриндеров выпускаются ленты шириной 75-76 мм, 100 мм, 115 мм. Длина может быть 457 или 533 мм. Получается, если лента длиннее, то и эксплуатация ее будет дольше.

Дополнительные особенности, которые может выполнять ленточный гриндер

Гриндер может иметь полезные дополнения к функциональности, среди которых

  • рамки, предназначенные для определения точных границ снятия материала;
  • крепления, которые сделает более надежную фиксацию установки для выполнения сложных обработок;
  • плавный пуск, который позволяет постепенно набирать обороты, предупреждая рывки и, как следствие, разрыв ленты;
  • элементарная замена оснащения, не требующая откручивания сложных механизмов с помощью гаечных ключей;
  • автоматической центровки. Такая опция полезна в случае поочередной обработки разных типов материала. Она позволяет скорректировать движение вала и ленты;
  • система поддержания оборотов, которая поможет при выдаче большой нагрузки на прибор.

Шлифовальный гриндер с регулировкой натяжения лентыИсточник guns.allzip.org

Большинство моделей предлагаются с несколькими дополнительными рукоятками. Они позволяют упростить эксплуатацию прибора при шлифовкке сложных деталей.

Основные разновидности роликов для гриндера

В конструкции современных стационарных устройств с электроприводом важное место отводится роликам или же каткам. Они приводятся в движение мотором

Через них пропускается лента, имеющая абразивный слой для шлифовки заготовок. В результате лента движется, что делает возможной работу за таким станком.

Бюджетный ленточный шлифовальный станок
Ролики или катки для гриндеров бывают первичные и вторичные

Выходной вал, являющийся конструктивным элементом электронного двигателя, стыкуется с ведущим катком приводного устройства. Все это детально указывается в чертежах гриндеров, с которыми можно ознакомиться в интернет-сети. Вращение, создаваемое двигателем, переходит на ведущий, а затем и на вспомогательные (ведомые) ролики. Таким образом, существует всего две разновидности катков: первичные и вторичные.

Положение вспомогательных катков можно регулировать, что позволяет контролировать глубину шлифовки. Натяжной механизм, являющийся компенсаторной системой, располагается на одном из катков. Именно из-за этого данный ролик именуется натяжным. При выходе из строя одного такого элемента его можно изготовить самостоятельно. Ролики для гриндера своими руками можно выполнить из подручных средств, однако стоимость их замены не так велика.

Ролики приводного настольного агрегата, используемого для шлифовки и заточки, являются важными элементами конструкции. Их функция заключается в удержании и равномерном распределении натяжения абразивной ленты.

Основные функции Гриндеров

Зачастую гриндер применяется для выполнения мелких заготовок в домашних условиях. Но основными его функциями являются: 

  • формирование кромки ножей и прочих режущих предметов;
  • снятие слоев ржавчины и краски;
  • шлифовка труб;
  • выравнивание плоских поверхностей;
  • срезание заусениц и дефектов после неровной обрезки.

Самые простые станки предназначены только для обработки торцевых частей досок. Выглядит такой станок, как компактное устройство с небольшой станиной. Лента на валах устанавливается вертикально.

Бюджетный ленточный шлифовальный станок
Ленточный гриндер с удобной станиной для заточки ножейИсточник beltgrinder.ru

Конструктивные особенности

Для выполнения технологических операций на производстве в цехах устанавливают два вида станков по металлу, осуществляющих шлифовку.

Специализированные, изготавливаемые по индивидуальному заказу для выполнения строго определенных операций, связанных с финишной обработкой деталей.

И обычного назначения, используемы для стандартной шлифовки элементов серийного производства. Марка такого оборудования зависит от операций, которые на нем выполняются. Это может быть шлифовка наружная и внутренняя. Для чистовой обработки деталей со сложной геометрией нужна профильная шлифовка.

Шлифовальные станки

Популярные статьи  Необычные полки из фанеры

В современном производстве используют и станки, которые предназначены для выполнения нескольких технологических операций, связанных с финишной обработкой. Такое оборудование имеет непосредственное отношение к числу дорогостоящих устройств и потому производство не всегда рентабельно.

Основной рабочий элемент, которым оснащены ленточно-шлифовальные приборы – лента с покрытием из абразивных материалов. Ее склеивают, превращая в кольцо, и крепят на двух роликах.

Вращательное движение передается от роликов ленте. А скорость и частота вращения всего механизма зависят от мощности двигателя, установленного на станок. Для того чтобы добиться максимального качества обработки поверхности оборудование оснащают моторами с повышенной частотой оборотов.

Сферы использования

Гриндер хорош и полезен везде, в том числе в домашнем хозяйстве – от грамотной заточки ножа высокого качества или портновских ножниц до шлифовки сложной детали из металла или другого «трудного» материала. Иными словами, инструмент нужный, в хозяйстве пригодится.

Тем более, что смастерить его своими руками вполне реально. Для этого вовсе необязательно иметь специальное оборудование и солидный профессиональный опыт.

Повозиться, конечно, придется, но зато вы сделает именно то, что вам нужно и, что весьма немаловажно, сэкономите серьёзную сумму денег вплоть до нескольких тысяч американских долларов

Достоинства и недостатки

К достоинствам шлифовальных станков следует отнести:

  • Качество и скорость обработки.
  • Высокая производительность.
  • Возможность получить поверхность нужной шероховатости.
  • Способность обработки не только самой древесины, но и предварительной шлифовки финишного слоя.

Недостатками являются:

  • Выделение большого количества пыли, требующей организации системы пылеудаления.
  • Большие количества расходников (абразива) нескольких типоразмеров.
  • Сложность в изготовлении и обслуживании (особенно это относится к ленточным установкам).

Учитывая имеющиеся недостатки, перед началом сборки надо определиться, насколько станок необходим. Если он будет использоваться только изредка, тратить время на изготовление нецелесообразно — можно обойтись ручным инструментом.

Гриндер: что это такое и для каких целей используется

Данный термин обозначает шлифовальное устройство, используемое для обработки металлических (и не только) деталей. Станки, которые относятся к этой категории, являются стационарными. В их конструкции предусмотрен электрический привод, за счет которого рабочий элемент приводится в движение. Данное устройство чаще всего применяется для таких видов работ:

Чаще всего гриндер используют для обработки металла, но также могут применять для шлифовки дерева и стекла

  • шлифовки;
  • заточки;
  • удаления ржавчины;
  • ликвидации заусенцев.

Многие домашние мастера используют подобное оборудование для заточки ножей. Эффективность этого устройства очень высока, поэтому для такой простой задачи можно взять недорогую модель агрегата. Многие специалисты не советуют покупать станок такого типа для выполнения одной задачи, так как это крайне невыгодно. Перед покупкой конкретной модели рекомендуется изучить о ней отзывы. Гриндеры, располагающиеся в низшем ценовом сегменте, могут быть малоэффективными, поэтому не рекомендуется сильно экономить на такой покупке.

С помощью гриндера можно довести металлическую поверхность до нужного состояния: отшлифовать ее, устранить разнообразные дефекты, а также убрать ненужные острые края. Стоимость таких устройств в среднем составляет 17 тыс. руб., что довольно дорого. В результате многие люди принимают решение собрать такое устройство своими руками. Ленточный гриндер по своей конструкции очень напоминает шлифмашинку ручного типа. Привод, являющийся ключевым элементом устройства, приводит в движение шкив, который снабжен абразивной лентой.

Для чего еще можно использовать станок такого типа? Помимо обработки металлических режущих инструментов, на таком агрегате можно выполнять шлифовку изделий, изготовленных и из других материалов. Например, нередко его применяют для обработки деталей из камня, а также стекла. При желании можно воспользоваться гриндером для выравнивания кромки стекла или шлифовки дерева.

Устройство подходит для заточки, шлифовки, удаления ржавчины и заусенец

Такой настольный станок позволяет убрать слой ржавчины, краски или лака, что также считается очень полезным свойством. Кроме этого, его можно выполнить своими руками. Чертеж самодельного гриндера можно найти на любом профильном форуме. Такой станок является наиболее эффективным решением, если есть необходимость в шлифовке металлической трубы, выравнивании краев деталей, а также в их заточке.

Популярные модели заводских станков

Рассмотрим наиболее популярные модели шлифовальных станков:

Дисковые (тарельчатые)

Jet JDS-12 220 В

Стационарный станок с массивной чугунной станиной. Способен погасить вибрацию или биения при их возникновении. Диаметр диска — 30 см. Частота вращения двигателя — 1400 обмин. Допускается наклон стола от +15° до -45°.

S089A

Китайский дисковый шлифовальный станок. Компактный тип, с диаметром диска 305 мм и мощностью 800 Вт. Основание изготовлено из чугуна. РАбочий стол имеет прорезь для перемещения упора с возможностью поворота под определенным углом к диску.

Einhell TC-US 400

Станок комбинированного типа, совмещающий тарельчатый и ленточный виды. Диаметр диска — 15 см, заготовка для склейки петли — 914 на 100 мм. Скорость движения ленты — 276 ммин, частота вращения барабана — 1400 обмин.

Ленточные

Jet EHVS-80

Станок вертикального типа (оси барабанов). Скорость ленты — 16 мсек. Заготовка для петли — 116 на 2260 мм. Масса станка — 110 кг;

ШЛПС-6М

Стационарный шлифовальный станок с горизонтальным расположением ленты. Диаметр шкивов составляет 34 см. Максимальный размер детали при обработке — длина 2,5 м, ширина — 1 м. Высота подъема стола — до 40 см. Заготовка ленты — 7470х160 мм. Масса — 670 кг.

Барабанные

Jet JBOS-5 220 В

Барабанный станок, обеспечивающий вращение шпинделя с одновременным возвратно-поступательным движением в вертикальной плоскости. Частота вращения — 1400 обмин, количество подъемов — 30 штмин. Возможен наклон рабочего стола до 30° к горизонтали;

Proma BO-25 25000370

Компактная шлифовальная машина мощностью 370 Вт. Оснащена квадратным рабочим столом размером 37 на 37 см, с возможностью наклона до 45°. Скорость вращения шпинделя — 1400 обмин. Вес станка — 35 кг.

Уход и обслуживание

Работа шлифовальных станков сопровождается выделением больших количеств пыли. Для ее удаления используются мощные местные вытяжные установки. Если они отключены, использовать оборудование нельзя — это угрожает здоровью работника. Однако, полностью избавиться от пыли невозможно, поэтому по окончании работы следует сразу же тщательно очистить станок при помощи промышленного пылесоса и щетки.

Замену абразива производят по мере его выхода из строя или по технологическим условиям обработки. Для сохранения производительности надо иметь запас готовых дисков с установленной наждачкой, или склеенных шлифовальных лент разного типа. Их хранят в закрытом шкафу, чтобы не накапливалась пыль и не деформировалась поверхность ленты.

Во время работы образуется значительный заряд статического электричества. Для его отведения требуется качественное заземление. Необходимо периодически проверять его состояние и восстанавливать при необходимости.

Хотите собрать шлифовальный станок своими руками?

Конечно!Неособо

Конструктивные особенности и принцип работы станка

Устройство шлифовального станка по дереву не отличается сложностью, так как основная задача любой модели заключается в том, чтобы обработать тот или иной вид деревянной детали, формируя нужные параметры поверхности для финишной отделки. Благодаря обработке шлифовальной машинкой поверхность древесины становится идеально гладкой, и дополнительно калибруются параметры заготовки.

На производствах используют устройство такого типа, которое оснащено диском, лентой, станиной (для обработки под наклоном). У самодельных приспособлений функционал не такой широкий, но этого обычно достаточно для обработки деталей из дерева. Есть несколько вариантов относительно того, как устроены шлифовальные самодельные деревообрабатывающие станки.

Обычно самодельные шлифовальные станки изготовляют посредством использования подручных приспособлений. Но в любом случае нужна либо ось для крепления шлифовального круга, либо 2 вала, между которыми будет натягиваться шлифовальная лента. Чтобы привести в движение основу со шлифовальным элементом, нужно дополнительно подготовить мотор мощность не более 1 кВт.

Популярные статьи  Пенал из замши своими руками

Шлифовальный станок для дерева, сделанный своими руками, имеет следующий принцип работы – за счет использования ленты с разным абразивным напылением происходит нужная обработка поверхности. Если используется ленточный абразивный элемент, то его фиксация производится методом натягивания между двумя барабанами. Для закрепления круглого абразива требуется жесткая основа.

Принцип действия

Существует три основных конструкции шлифовальных станков по дереву:

  • Дисковый.
  • Ленточный.

1-Дисковый станок 2-Ленточный станок 3-Барабанный станок

Дисковый станок представляет собой вращающийся диск, на плоскость которого закреплен абразив (наждачная бумага). Шлифовка производится путем прикладывания кромок или боковых поверхностей детали к диску, для чего примерно посередине устанавливается стол или опорная планка. Эта конструкция оптимальна для шлифовки прямых или выпуклых кромок.

Ленточный тип представляет собой два барабана, установленных либо вертикально, либо горизонтально. Один из них приводной, второй — натяжной. Абразив представляет собой петлю из наждачной бумаги, которая склеивается по шаблону. Петля устанавливается на оба барабана и натягивается. После запуска двигателя она образует постоянно движущуюся полосу абразива. Шлифовка происходит путем прижатия ленты к поверхности детали с помощью специального прижима («утюжка»). Он перемещается влево и вправо, обеспечивая прижатие наждачки ко всем участками обрабатываемой поверхности.

Барабанный станок используется для шлифовки вогнутых кромок. Он представляет собой вращающийся цилиндр сравнительно небольшого диаметра (6-8 см), на который устанавливается абразив.

Наиболее простыми конструкциями являются дисковая и барабанная. Изготовление ленточного станка значительно сложнее, но и эффективность от его намного больше. Такие установки позволяют качественно шлифовать щиты и детали большой площади, обеспечивая высокое качество поверхности.

Для установки ленточного станка в мастерской понадобится большая площадь, что надо учесть при выборе конструкции.

Самостоятельное изготовление шлифовального станка

В домашних условиях профессиональное оборудование окупается нескоро в связи с нерегулярным использованием. Можно изготовить ленточный шлифовальный станок своими руками, чтобы сэкономить финансы на приобретении такого инструмента.

Самодельный плоскошлифовальный станок имеет основные конструктивные составляющие – двигатель, станина и барабаны.

Как сделать шлифовальный станок? Для станины лучше подобрать металлический лист, минимальные размеры которого 500х180х20 мм. Чем больше габариты рабочей поверхности, тем удобней и больше разных деталей можно будет обработать

Важно сторону станины, к которой будет прикреплена площадка с электродвигателем, обработать очень ровно

С этим может помочь справиться фрезерный станок или гильотина. Площадка для двигателя должна быть из листа металла с габаритами 180х160х10 мм. Но обязательно нужно проверить, соответствуют ли её габариты размерам двигателя. Лист крепится к станине несколькими болтами.

В качестве двигателя самодельного ленточного шлифовального станка может выступать мотор от стиральной машинки.

Бюджетный ленточный шлифовальный станокДвигатель стиральной машинки

Подбирать электродвигатель стоит с мощностью до 3 кВт и скоростью вращения около 1500 об/мин

Важно зафиксировать агрегат на площадке крепко и надёжно

Чтобы станок по дереву своими руками работал эффективно, скорость движения ленты должна быть около 20 м/с. Для обеспечения такого режима диаметр барабанов должен быть 200 мм.

С такими параметрами отпадает необходимость в использовании редуктора. Ведущий барабан присоединяется к валу двигателя напрямую, а ведомый барабан свободно вращается на валу в подшипниках.

Для экономии финансов можно в качестве барабанов использовать самоделки:

  • Изготовить квадраты 20х20 см из листов ДСП.
  • Составить стопку толщиной 24 см из выпиленных квадратов.
  • Из сложенного таким образом пакета выпилить диск диаметром 20 см. При изготовлении барабанов нужно учитывать, что в разрезе диаметр наружной части должен быть меньше диаметра центральной части на 2–3 мм. Это обеспечит нахождение ленты по центру барабана.

Ширина шлифовальной ленты должна быть 200 мм в соответствии с шириной барабанов.

Бюджетный ленточный шлифовальный станокНужно выбирать соответствующую ширину шлифовочной ленты

Для её изготовления можно взять наждачные полосы, аккуратно склеив их между собой. В качестве хорошего основания может быть брезентовая ткань.

Чтобы лента при движении не проскальзывала, рекомендуется барабаны обтянуть резиной. Например, можно воспользоваться камерами для мопеда или велосипеда. Желательная высота слоя из резины должна быть 3 см.

Изготовив ленточный шлифовальный станок, можно получить в комплекте не только оборудование для шлифовки деревянных заготовок, но и инструмент для качественной заточки режущих металлических предметов.

Виды ленточных шлифовальных станков

Существует большой выбор станков, которые различаются своими рабочими характеристиками – мощностью, конструкцией, частотой вращения насадки. Выбор определенного станка зависит от характера необходимых работ.

Основные задачи, для которых предназначены ленточно-шлифовальные станки:

  • удаление возвышений, заусенцев;
  • удаление грунтовки, лака;
  • выравнивание обрабатываемой поверхности;
  • шлифовка неровных граней;
  • шлифовка внутренней поверхности;
  • подготовка к покрытию лаком или другим средством.

Станок Гриндер

Ленточный шлифовальный станок «Гриндер» применяется для грубой обработки поверхности и снятия лакокрасочных материалов.

Для выполнения небольших шлифовальных и очистительных работ используют Гриндеры со скоростью от 0 до 20 метров в секунду. Мощность таких станков – 1.1 кВт, стоимость – от 15 тысяч рублей.

Промышленные гриндеры рассчитаны для непрерывной работы на предприятии. Скорость движения ленты составляет 35 метров в секунду, мощность – 2,2 кВт. Средняя стоимость таких станков – 55 тысяч рублей.

Станок JET

Ленточные шлифовальные станки «JET» предназначены как для любителей, так и для профессионалов. С помощью этих станков можно отшлифовать торцы и кромки деревянных поверхностей, удалить старые покрытия и закруглить грани.

Стоимость станков варьируется от 12 до 40 тысяч рублей в зависимости от мощности, размеров и дополнительных функций.

Станок ШЛПС

Станок «ШЛПС» для обработки древесины – многофункциональный станок с механическим подъемом стола для плоского шлифования деревянных изделий. Рабочий стол предусмотрен для использования деталей неограниченной длины. В зависимости от габаритов станка цена варьируется от 15 до 60 тысяч рублей.

Станок Зубр

Шлифовальный станок «ЗУБР» используется для обработки деревянных изделий. Благодаря двум рабочим инструментам – ленте и кругу – можно выполнить различные виды шлифования. Электромагнитный выключатель защищает оборудование от перепада напряжения. В зависимости от мощности, размера ленты и диска цена составляет от 4500 до 8500 тысяч рублей.

Правила безопасности пользования станком

В первую очередь необходимо сказать о том, что категорически запрещается приступать к выполнению операций, связанных со шлифовкой металлических деталей, не убедившись в качестве и надежности крепления станка на поверхности рабочего стола. После этого, нужно переодеться в специальную форму и позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты, в роли которых выступают перчатки, очки, головной убор. Далее следует проверить:

Бюджетный ленточный шлифовальный станокПеред использованием нужно проверить станок на исправность

  • месторасположения электрического кабеля и качество его подсоединения, осуществляющегося с помощью плавкого предохранителя;
  • перед запуском станка нужно присоединить пылесборник и осуществить регулировку натяжения ленты;
  • отрегулировать, используя рукоятку, угол наклона.

После включения агрегата выполняют пробную шлифовку, после которой подтягивают, ослабляют или заменяют ленту. Все операции проводят в закрытых помещениях, после получения подтверждения о пригодности и исправности оборудования.

В современном производстве используется ленточно-шлифовальное оборудование главной отличительной чертой и преимуществом которого можно назвать модульность, многофункциональность, наличие в оснащении дополнительных элементов. Это станки пользуются повышенным спросом при выполнении финишной обработки деталей, изготовленных из различных металлов, а их использование позволяет добиться положительных результатов в выполнении работ высокого уровня качества.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий