Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Содержание

RUBI DRY GRES. АЛМАЗНЫЕ КОРОНКИ ПО КЕРАМОГРАНИТУ, КЕРАМИКЕ, КАМНЮ — СУХОЕ СВЕРЛЕНИЕ

  • Оборудование для плиточных работ (Италия)
    • MONTOLIT. Инструменты для укладки
    • MONTOLIT. Masterpiuma и Piuma Плиткорезы. Ролики. Приспособления
    • MONTOLIT. Combi Slalom — для криволинейных резов
    • Flash-Line | MOTO Flash-Line плиткорезы для большеформатных плит
    • MONTOLIT. Brooklyn F1-101, -131, -151, -181 — Все станки в наличии
    • MONTOLIT. Tornado 970T
    • MONTOLIT. Алмазные диски
      • Алмазные диски для станков
      • Алмазные диски и чашки для УШМ
    • MONTOLIT. Алмазные коронки и свёрла
    • MONTOLIT. Снятие фаски — кромкорез, алмазные фрезы
    • MONTOLIT. Шлифование — фрезы, ГШК, алмазные подушки и др.
    • MONTOLIT. Переноска большеформатных плит — В наличии
  • MUSTANG Leveling System, PONY Leveling System (пр-во Испания)
  • PROLEVELING System (пр-во Италия)
  • Tile Level, Tile Level Quick (пр-во Rubi, Испания)
  • KAROFIT Leveling System (пр-во Турция)
  • PROGRESS PROFILES (Италия)
    • Progress Profiles. Профили для плитки
      • Prokerlam — для тонкой плитки, Алю
      • Projolly Square — прямой угол, Нерж
  • Строительное оборудование BATTIPAV (Италия)
    • BATTIPAV. Плиткорезы — Profi Alu, Super Pro, Basic Plus. Ролики
    • BATTIPAV. Электроплиткорез Queen 180
    • VIP — 1,0 кВт, Ø 200 мм. Всё в наличии
    • Class S | Class — 1,0 кВт, Ø 200 мм. Напоминаем, всё в наличии;)
    • ClassPlus S | ClassPlus — 1,4 кВт, Ø 250 мм. В наличии
    • Dynamic S | Dynamic — 2,2 кВт, Ø 250-300 мм, ременной привод. В наличии
    • Supreme S | Supreme — 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 300 мм. В наличии
    • Prime S | Prime — 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 350 мм. В наличии
    • Elite 80S | Elite 80 — подвижный стол, 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 350 мм
    • BATTIPAV. Насосы для станков — Серия S
    • Автономный Mixer 50 Super Battipav. Напоминаем, всё в наличии;)
  • Профессиональные плиткорезы (Италия)
    • SIGMA. Профессиональные плиткорезы. Ролики. Приспособления
    • SIGMA. Резка большеформатных плит керамогранита. Электрорезка
    • SIGMA. Переноска и стол для большеформатных плит и слабов
    • SIGMA. Кромкорезы для снятия фаски и формирования профиля
    • SIGMA. Станки высокой точности — 0,3/1000м
    • SIGMA. Инструменты для укладки
    • SIGMA. Алмазные свёрла и коронки. Приспособления для сверления
  • Строительное оборудование (Италия)
    • RAIMONDI. Инструменты для плитки
      • Инструменты, приспособления, наколенники, сиденья и др.
      • Гребёнки — прямые и наклонные зубья
      • Кюветы Pedalo, Skipper, губки, швабры
      • Система нанесения клея Colombo
    • R.L.S. — Акционные цены
    • RAIMONDI. Станки для керамики и камня
    • Автономные миксеры Iperbet Raimondi
    • Резервуары для наливных полов Fluid Mix Raimondi
  • Плиткорезы SUPERCOUP. TOMECANIC (Франция-Испания)
  • Инструменты для плиточных работ (Испания)
    • RUBI. Резцы для плиткорезов
    • RUBI. Плиткорезы
    • RUBI. Slim System Cutter — Резка и транспортировка большеформатных плит
    • RUBI. ND-200 | DC-250 | DV-200 | DS-250 Станки и оборудование — Всё в наличии
    • RUBI. Инструменты для укладки плитки
      • X- и T- крестики для плитки. Клинья
      • Инструменты, приспособления и др.
      • Для нанесения клея и затирки
      • Для уборки — кюветы, губки
      • Средства индивидуальной защиты
      • Ёмкости — пластик и каучук
    • RUBI. Tile Level | Tile Level Quick
    • RUBI. Алмазные диски
      • Алмазные диски и ГШК — резка с водой
      • Алмазные диски и ГШК — сухая резка
    • RUBI. Алмазные свёрла и коронки. Приспособления для сверления
      • Dry Gres — сухое сверление
      • Foragres — сверление с водой
      • Easy Gres — сверление с водой
    • Rubimix-16 Ergomax. Насадки
    • RUBI. Запчасти. Щётки для миксеров. Насосы и кабели для станков
  • Алмазные диски по керамике и камню SANKYO. SOLGA
    • Алмазные диски для влажной резки
    • Алмазные диски для сухой резки
    • SANKYO. Кожухи защитные для УШМ — для резки и шлифования
  • Смеси для керамики и камня KERAKOLL (Италия)
    • Затирки эпокcидные и цементные
      • Fugalite Eco — жидкая керамика
      • Fugalite Bio Parquet — жидкая керамика
      • Fugabella Eco — цементные затирки
    • Клеи
    • Герметики
    • Гидроизоляция
  • Профессиональный инструмент для мозаики (Италия)
  • Профессиональная измерительная техника (Австрия)
    • SOLA. Строительные спиртовые уровни
      • Red 3 | Big Red 3
      • HPL | HPL 3 — Новинки!
      • AZ | AZ 3
      • BigX | BigX 3
      • AZM | AZM 3
      • M | MM | MM 5 | MR
      • AVD
      • Пластиковые специальные — Новинки!
      • Маркировочные уровни — Новинки!
    • SOLA. Правила | Бетоноступы
      • SLN 1 | SLG 2 — с уровнем
      • AL 2606 — трапеция
      • AL 2605 — h-профиль
    • SOLA. Рулетки — I и II класс точности — Новинки!
    • SOLA. Складные метры — Новинки!
    • SOLA. Угольники — Новинки!
    • SOLA. Разметочные шнуры
    • SOLA. Строительные карандаши — Новинки!
  • Абразивные диски (Финляндия)
    • PUREVA. Диски по металлу отрезные
    • PUREVA. Диски по металлу шлифовальные
    • PUREVA. Диски по металлу лепестковые
    • PUREVA. Диски по алюминию отрезные
    • PUREVA. Диски по нержавеющей стали отрезные и лепестковые
    • PUREVA. Диски по чугуну отрезные и шлифовальные
    • PUREVA. Диски по камню отрезные

Что предлагает рынок?

Алмазные коронки предназначаются для точного сверления отверстий в теле твердых материалов, к которым относится керамогранит. Алмаз является высокопрочным и долговечным материалом, не требующим постоянной заточки лезвий. В качестве сверлильного специнструмента алмазные коронки для керамогранита практически не заменимы.

Внешне коронки напоминают сверла с насаженными на них чашками. С одной стороны находится металлический стержень, который крепится в дрели, а с другой стороны, на режущей кромке, располагаются нанесенные гальваническим способом кристаллы алмазов. В этом случае они размещаются в 16 раз плотнее, чем при нанесении их методом спекания. Хотя вакуумно-диффузное спекание, при котором происходит приваривание алмазных «зернышек», позволяет получать достаточно надежное и стабильное крепление алмазов.

Различаются алмазные коронки:

  • по толщине стенок – чем тоньше стенка, тем точнее получается высверленное отверстие, но срок службы инструмента, при этом, короче;
  • по диаметру – производители предоставляют широкий диапазон размеров от 19 до 83 мм;
  • по длине;
  • по размеру алмазных сегментов и их шагу;
  • по форме и количеству отверстий и разрезов, предназначенных для охлаждения.

Коронки могут иметь или не иметь центровочные сверла. В случае их отсутствия, высверливать отверстия рекомендуется на стационарном станке или держателе, фиксирующем электродрель. Если же центровочное сверло установлено, то процесс бурения может происходить без фиксации дрели.

Популярные статьи  Ручка переключения передач с подсветкой своими руками

Алмазные коронки для керамогранита выбираются, исходя из диаметра бурения, толщины и твердости материала

Это основные характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке сверлильного приспособления. На рынке сегодня представлены различные марки продукции разных производителей

Все они просты в обслуживании, коронки достаточно легко устанавливаются на дрель, заменяются и очищаются.

Стоит отметить, что стоимость алмазной коронки зависит от ее диаметра: чем больше его размер, тем выше ее цена. Поэтому выбирать сверлильное приспособление стоит обдуманно, а отверстия рекомендуется делать одноразмерными, чтобы не пришлось к каждой прорези приобретать отдельную коронку.

Как правильно пользоваться

Как уже говорилось выше, керамогранит обладает высокой прочностью. По этой причине работа с данным материалом усложнена. Для рассверливания плиточного материала потребуются копьевидные инструменты с алмазным напылением, а для больших отверстий необходимы алмазные коронки. Для этих целей используется шуруповерт, специальный станок, электродрель. Существует несколько видов алмазных насадок:

  • коронки;
  • изделия вакуумного спекания;
  • насадки со спеченными алмазами.

Коронки, по сути, являются металлическими стержнями с емкостями, на острие которых расположены кристаллы алмаза. Для нанесения алмазов в данном случае используется гальванический метод, который позволяет расположить кристаллы как можно плотнее друг к другу. Основным преимуществом данных насадок является невысокая стоимость.

Главной особенностью данных изделий является способность значительно понижать торцевое давление во время проведения работ. Минусом является короткий срок эксплуатации. Подобное изделие можно использовать около пяти раз.

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Алмазные коронки

Изделия делятся на виды по следующим параметрам:

  • длина;
  • диаметр;
  • толщина стенок;
  • плотность алмазных кристаллов;
  • число охладительных отверстий.

Алмазные коронки для сверления керамогранита – это один из самых устойчивых к износу инструментов. Изделие характеризуется высокой стойкостью к механическим повреждениям, благодаря наличию алмазных элементов, которые прочно запаиваются в сверло. Такое изделие прослужит гораздо дольше коронки. При условии использования сверлильного станка, алмазный бур может прослужить для рассверливания более ста отверстий, если использовать дрель – около семидесяти отверстий. Для повышения срока эксплуатации изделий используют специальную охладительную жидкость.

Важно знать! Кольцевые буры с алмазным напылением также могут быть использованы для создания отверстий в керамограните. Но все же их не рекомендуется использовать для этих целей, поскольку они продуцируют значительное торцевое давление, а также с их помощью сверлить довольно долго

Но с другой стороны, изделия демонстрируют высокую прочность и могут продержаться до сотни отверстий.

Можно ли сверлить керамогранит

Если обычную кафельную плитку можно просверлить сверлом или даже саморезами, то с керамогранитом так не получится. В отличии от кафеля, его поверхность представляет собой прочно спрессованные и обработанные в печи обжига при высоких температурах природные минералы и натуральные пигменты. Полученная плитка приобретает особенную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Она практически не впитывает влагу из-за отсутствия в структуре материала пор.

Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента.

Керамогранитная плитка, несмотря на потрясающую износостойкость и крепость, может дать при сверлении сколы и трещины. Почему так получилось?

  1. Отсутствие практики в такой работе. Со временем мастер безошибочно выбирает правильное место для сверления, необходимый инструмент, интуитивно определяет силу давления и нажатия на плиту. Если у вас нет опыта, почитайте соответствующие статьи, посмотрите несколько видео, познакомьтесь ближе с процессом.
  2. Неправильный выбор инструмента. Керамогранитная плитка требует особенного подхода. Чем скрупулезнее вы подойдете к вопросу выбора инструмента и насадок, тем качественнее и легче пойдет работа. Не игнорируйте полезные советы бывалых мастеров.
  3. Соблюдайте правила безопасности. Это обязательное условие в любой работе мастера, особенно если вы работаете в одиночку.

Для сверления плитки используют специальные сверла по керамограниту.

Основные сферы применения алмазных коронок

Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:

изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;

иных твердых материалах.

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой

Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.

Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.

Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.

Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.

Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).

Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.

Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.

Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.

Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.

Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.

При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.

При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.

Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.

Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.

Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.

Не используйте режим реверса.

Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Популярные статьи  Журнал «Левша» №10 год 1997

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.

Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.

Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Два кондуктора для сверления плитки алмазными коронками

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Что нужно учитывать при сухом сверлении

При использовании керамогранита для отделки фасадов приходится сверлить много отверстий в керамограните. В этом случае важным фактором является обеспечение нормальной скорости работы. Поэтому зачастую без подачи воды к месту сверления не обойтись. правда, далеко не всегда есть возможно реализовать подачу воды для охлаждения сверла и обрабатываемого материала. В этом случае единственным решением будет использование специальных сверл, способных сверлить керамогранит на сухую. Подобные инструменты выпускаются многими компаниями, поэтому найти такое сверло не составит никакого труда.

Работать таким сверлом очень просто. Сперва сверло зажимается в посадочном патроне электродрели, перфоратора или шуруповерта, после чего снимается пластиковый защитный колпачок со сверла. Далее, можно приступать к сверлению материала. Просверливание может проводиться как под прямым углом, так и под наклоном, методом раскачки по аналогии со сверлением с водой

Также важно следить за тем, какой цвет приобретает шлам, он должен иметь серые, а не белый оттенок. Это означает, что шлам должен быть несколько темнее самого керамогранита

Это будет означать, что масло со сверла поступает к месту сверления и охлаждает инструмент для обеспечения более эффективного сверления. Если при работе с таким сверлом шлам начал светлеть необходимо будет незамедлительно прекратить сверление.

Выбор коронки

Режущая часть алмазной коронки представляет собой алмазную крошку и металлическую связующую матрицу, которые спекаются в специальных условиях в единое целое. Регулярный, но умеренный износ матрицы является необходимым условием для сохранения режущих свойств коронки.

Для оптимального результат сверления, твердость матрицы должна соответствовать свойствам материала, который подвергается сверлению:

  • Для работы с твердыми материалами (керамика, натуральный гранит) следует выбирать коронки с мягкой матрицей на основе бронзы или олова. В этом случае, внутренние алмазные зерна будут вскрываться достаточно быстро, что позволит эффективно работать.
  • Для мягких материалов (известняк), наоборот, следует выбирать коронки с твердой матрицей, например, на основе вольфрама.
  • При работе с материалами средней твердости (бетон) следует применять коронки с матрицей средней твердости на основе железа, никеля или кобальта.

Кроме того, чем тверже материал, тем меньше должны быть алмазные зерна, а их концентрация в матрице должна быть выше. И наоборот.

Технология сверления

Сверление алмазной коронкой является довольно сложной процедурой, что обусловлено как спецификой материала, так и особенностями инструмента. В идеале, оно должно производиться сверлильным станком (не дрелью) с использованием жестко фиксируемой станины и водяного охлаждения.

На практике, разовое сверление плитки во время отделочных работ выполняется менее технологичными методами.

Рассмотрим несколько основополагающих моментов этой процедуры:

  • Алмазные коронки http://agavas.com/magazin/folder/almaznye-koronki не имеют центрирующего элемента, поэтому при работе следует использовать шаблон – относительно толстый материал, в котором заранее сделано отверстие нужного диаметра. В качестве шаблона может использоваться ламинат, толстая фанера, паркетная доска и тому подобное. Шаблон прикладывается к месту сверления и надежно фиксируется. Коронка вставляется уже внутрь шаблона, что позволит исключить соскальзывания и перемещения.
  • Мягкая матрица режущей части (а именно такую следует использовать при сверлении плитки и других твердых материалов) плохо переносит перегрев, поэтому необходимо работать на низких оборотах и регулярно охлаждать коронку. Таким образом, целесообразно использовать сверло с регулируемой скоростью или, как минимум, с возможностью работы на низких оборотах. Обеспечить доступ воды к месту сверления можно различными методами, простейший из которых состоит в банальном создании небольшой лужи в рабочей зоне.
  • Объект сверления, как и шаблон, должен быть надежно зафиксирован. Основной причиной перегрузки моторов дрели и повышенного износа коронки является трение о края отверстия. Поэтому, даже малейшие смещения приводят к негативным последствиям не только для самой плитки (ее можно испортить), но и для оборудования.

Соблюдение этих рекомендаций поможет вам сделать аккуратные отверстия в керамической плитке. Если же перед вами стоит задача систематического сверления твердых материалов, то лучше задуматься о приобретении специализированного станка со станиной и возможностью подведения охлаждения.

Процесс высверливания отверстий в керамограните

Никаких особых сложностей при подготовке к процессу сверления нет, но для получения качественного результата есть определенные правила, которые необходимо соблюдать.

В качестве основного инструмента можно использовать не только обычную дрель, но и перфоратор с функцией отключения ударного действия. В любом случае должна присутствовать регулировка оборотов вращения, так как сверлить керамогранитные изделия можно лишь на малых оборотах.

При работе следует обеспечить перпендикулярное, по отношению к поверхности керамогранитной плитки, положение алмазной коронки, иначе перекос приведет к сколам или другим повреждениям отделочного материала, а то и самого сверлильного инструмента. Как уже говорилось выше, рекомендуется воспользоваться станком или же держателем, предназначенным для дрели. Они облегчат работу и существенно уменьшат процент брака.

Сохранить поверхность, находящуюся под плиткой и алмазную коронку поможет ДСП, подложенная под керамогранит. По площади она должна быть больше габаритов плитки. Сверлить керамогранитные плитки следует только с лицевой стороны, так как при выходе коронки неизбежно образуется скол, а на изнанке его вряд ли кто-то увидит. Причем, нажим не рекомендуется делать слишком сильным.

Если алмазная коронка имеет центровочное сверло, то центр будущего отверстия необходимо вначале накернить, во избежание ее скольжения. В противном случае, следует использовать шаблон нужного диаметра, изготовленный из старой, ненужной плитки, либо ДСП, доски и т.д. Его при помощи струбцин закрепляют к керамограниту и станку и только после этого вырезают отверстие.

Еще один основной момент – алмазные коронки требуют охлаждения. Это увеличивает их срок службы, предотвращает ухудшение режущих свойств и возможность разрушения. Осуществлять охлаждение можно:

  • постоянным потоком воды, что предпочтительнее;
  • небольшой лужицей, которую следует время от времени пополнять.
Популярные статьи  Как вырастить авокадо в домашних условиях

Существует два способа сверления отверстий в изделиях из керамогранита при помощи алмазной коронки:

  • до окончательного образования отверстия;
  • частично – до 2/3 глубины необходимой прорези.

Во втором случае, по образовавшейся кольцевой пробке резким ударом выбивают отверстие. Неровно отколотая часть на тыльной стороне плитки никакой роли в эстетическом плане не играет, а срок службы такая технология алмазной коронке продлевает. В этом и состоит хитрость, когда лицевая поверхность керамогранита получается идеальной, а обратная сторона со сколами остается невидимой.

Рассматривая процесс в целом, можно сказать, что сверлить отверстия в керамограните при помощи алмазных коронок в домашних условиях вполне возможно. Единственное, о чем не стоит забывать, — делать это необходимо на еще не уложенной плитке. В противном случае процесс будет сложнее.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Принцип работы

Принцип работы коронок основан на бурении и сверлении. Вы вставляете коронку в патрон, после чего прижимаете ее к плитке. Обод врезается в кафель и постепенно проходит слой глазури, а потом просверливает керамику.

Правильный способ сверления отверстий в плитке с помощью алмазной коронки

В процессе плиточник оказывает давление на инструмент, давление должно быть равномерным и несильным. А дрелью нужно работать на малых оборотах, особенно вначале.

В противном случае кафель может треснуть.

Коронки по кафелю справятся с различными типами материалов:

  1. металл;
  2. керамика;
  3. керамогранит;
  4. дерево;
  5. кирпич;
  6. бетон;
  7. пластик.

Перед началом работы убедитесь, что вы включили функцию сверления, но не ударной дрели. В таком случае вы просто поломаете кафель.

Коронки с алмазным напылением

Имеют различный диаметр: от 10 мм до 70 мм, но бывают варианты другой конфигурации.

Обратите внимание
Проще купить набор коронок по керамической плитке, в который будет входить несколько насадок разного диаметра. Для розеток чаще всего используется коронка 68 мм в диаметре.. При работе с керамогранитом коронки с алмазным напылением снашиваются быстрее

При работе с керамогранитом коронки с алмазным напылением снашиваются быстрее.

При выборе учитывайте следующие факторы:

  • Диаметр. Есть стандартные размеры, которые используются чаще всего.
  • Длина сверла. Сверла разной длины потребуется для работы с керамикой в труднодоступных местах.
  • Тип: есть коронки, которые используются для сухого и мокрого сверления.
  • Стоимость. Не покупайте дешевые товары, дешевое не может быть качественным. Приобретайте товары известных производителей, только тогда вы сможете рассчитывать на длительный эксплуатационный период. Специальная коронка алмазная для керамогранита будет стоить дороже, но она того стоит.

Карбида-вольфрамовое напыление

Коронки с таким напылением отличаются демократичными ценами, так что они стоят дешевле, чем с алмазным напылением.

Они справятся с керамикой, керамогранитной плиткой, натуральным камнем, таким как мрамор или гранит.

Вольфрамовые коронки продаются в комплекте, чаще всего комплект состоит из 4 штук и основания с центровочным сверлом.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий