Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Установка и крепление пилы

Далее установил пилу на лист с окном, точно отцентровал ее и разместил отверстия для крепления шпилек пилы. Шпильки использовал м6. Просверлил отверстия 5 мм для шпилек крепления пилы и нарезал резьбу м6. Шпильки были закручены в лист так, чтобы оставался 1 мм до края листа с лицевой стороны, затем они были приварены с лицевой стороны, как раз 1 мм был заполнен жидким металлом. Такой способ крепления оказался достаточно прочным.

Далее я разметил по 4 отверстия в каждом листе для расположения стоек М10, для них я не нарезал резьбу, т.к. шаг резьбы большой для М10 и в толщине металла всего 3 мм они будут держаться плохо, но зато к этим шпилькам не нужно ничего крепить вплотную, поэтому они были просто приварены с нижней стороны и верхней, верх сварка была сточена вровень с поверхностью металла. Приварены шпильки были только к верхнему листу металла.

К нижнему листу металла шпильки крепятся гайками с двух сторон. Это сделано для того, чтобы можно было легко разбирать конструкцию и быстро снимать пилу.

Далее я изготовил из профильной трубы 15х15 мм держатели барашков, к которым крепится линейка.

Линейку изготовил из уголка 32 мм и двух кусков стальной полосы шириной 40 мм.

В полосе пришлось прорезать пазы под барашки М8. Пазы я сделал так — просверлил отверстия по краям паза и вырезал паз болгаркой, а далее — любимым напильником

Полоски были приварены к уголку сваркой.

Затем я все проверил, что все хорошо подогнано, разобрал конструкцию на детали и покрасил ее.

В итоге я получил отличный стол для циркулярной пилы.

Пошаговый алгоритм для начинающих: от подготовки до запуска и остановки пилы

Следующие советы и рекомендации пригодятся как новичкам, так и более продвинутым пользователям циркулярных пил.

Допустим, вам необходимо распилить листовую фанеру. Что для этого нужно?

  • Фанерный лист закрепляется на верстаке с помощью струбцины, таким образом, чтобы часть фанеры находилась над столом.
  • Проверяется устойчивость стола и заготовки.
  • Под фанерой не должно быть никаких посторонних предметов и загрязнений.

Далее работа с циркуляркой, которая разделена на два этапа:

  • Настройка.
  • Проверка.

Настройка циркулярной пилы – это выставление необходимого зазора между направляющим шпицем (он же расклинивающий нож) циркулярной пилы и диском. При этом расстояние между гранью шпица и зубьями диска не должно превышать 0,25 мм. В противном случае диск начнет вибрировать.

Рисунок 8

Полная проверка циркулярной пилы осуществляется следующим образом:

  • Устройство берется в руки диском от себя. Разумеется, что перед мастером не должно быть никого.
  • Нажимается кнопка вращения диска. Ее следует нажимать «поддавая» ускорение диска, приотпускать и снова нажимать. Звук от вращения равномерный, без посторонних шумов, а циркулярка легко удерживается в руках.

Теперь можно приступить к работе.

Виды производимых работ

С помощью циркулярных пил можно производить следующие работы:

  • Если две заготовки уложить в одной плоскости, то их можно торцевать взаимно друг к другу. То же самое можно делать с широкой доской, если к ней приложить специальный упор.
  • Деревянные доски можно подравнивать, если требуется их укладка встык друг к другу, например при укладке полов.
  • С торца доски можно снять фаску или угол.
  • Можно сделать продольный и поперечный распил под углом.
  • Из бруса или доски можно выбрать четверть или сделать паз.
  • Листовой материал может быть раскроен в любом направлении с помощью специальной направляющей.
  • Циркулярка может разрезать пластик или любой твердый полимер.
  • Ручная циркулярка может быть смонтирована на каретку или стол для стационарного использования.

Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)

В данном разделе предлагается модель универсального стола, на котором можно расположить циркулярку, имеющую любые технические показатели и размеры. Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

  • лист фанеры, желательно с ламинированным верхним покрытием, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
  • 4 полотна ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
  • бруски 50х50 мм;
  • болты и саморезы.

Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи

Изготовление стола для циркулярки может выполняться в такой последовательности:

  1. Из листов ЛДСП собирается верхняя часть будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Стороны крепятся между собой при помощи брусков, длина которых значительно больше, чем высота листов.
  2. Изготовленная конструкция переворачивается, бруски-ножки будущего стола в нижней части скрепляются дополнительными перемычками.
  3. Из фанеры вырезается столешница, в которой при помощи лобзика выполняется продольное отверстие – в него будет вставляться пильный диск.

В интернете несложно найти чертеж подобной конструкции, что значительно упростит изготовление. Можно модернизировать предложенный выше вариант стола для циркулярки своими руками, заменив бруски на металлический уголок или же выполнив так называемый ящик из досок. В нижней части конструкции неплохо сделать полку.

Изготовление торцовки из циркулярки своими руками

Укладка деревянного пола, замена наличников, обшивка фасада планкеном, вагонкой, создание элементов ландшафтного дизайна требуют наличия размерной доски. Процесс подготовки такой доски называется торцеванием. То есть отрезаются концы материала с целью получения нужного размера заготовки и придания спилам эстетичности.

Популярные статьи  Миниатюрная циркулярная пила на 12В «в шкатулке»

Торцовка, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу

Чтобы изготовить торцовку из ручной циркулярки своими руками, понадобится подручный материал и инструмент б/у. Стандартные характеристики, которыми должна обладать будущая торцовка, такие:

  • максимальная длина пропила – 350 мм;
  • оптимальная оборотная мощность двигателя – 4500 об/мин;
  • незначительный вес.

Верхняя часть электроинструмента крепится на шкворень с использованием большого подшипника – 150 мм (его не составит труда приобрести на рынке.) С внешней стороны к подшипнику приделываются ушки. Они служат для крепления инструмента к поверхности станины при помощи винтов М6.

Основными приспособами для циркулярки своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно применять в качестве протяжки), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.

Верхняя часть торцовки крепится на шкворень с использованием подшипника

Важно!Перед сбором конструкции амортизаторы необходимо разобрать, слить с них масло и выполнить воздушные отверстия. К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:

К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:

  1. Конструкция легко разбирается, а электроинструмент может использоваться по прямому назначению.
  2. Небольшая стоимость. Без учета цены инструмента (б/у) затраты составят не более 500 рублей.

Среди существенных недостатков стоит выделить высокую шумность. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо проделывать пробный запил (выбор и фиксирование тяги), чтобы обеспечить хорошее качество выполнения последующей работы.

Что понадобится для изготовления?

Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.

Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.

Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:

  • Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
  • Не коробится, как дерево.
  • Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
  • Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.

Кроме фанеры, потребуется:

  • Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
  • Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
  • Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).

Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:

  • Пилящий инструмент (ножовка, лобзик, циркулярная пила).
  • Дрель или шуруповёрт (также рекомендуем почитать, как сделать циркулярку из дрели).
  • Сверла нужного диаметра.

Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.

На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.

Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего. В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.

Сфера применения самодельной пилы

Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Главная задача этого оборудования — выполнение идеального длинного разреза в древесине. Для того чтобы гарантировать качество реза циркуляркой, необходимы несколько условий: большая скорость режущей кромки, ее острота, жесткость системы «диск — рабочая поверхность», безопасность, прочность и удобство.

Небольшие габариты циркулярки не дают возможности использовать ее во время строительства дома, когда древесина требуется в больших количествах, потому что функционал самодельного оборудования не настолько широк.

Зато при ремонтных работах такой станок станет спасителем, незаменимым помощником. Циркулярка позволит быстро и качественно получить всевозможные деревянные заготовки (бруски, планки, рейки), распилить листовой материал на плиты необходимых размеров.

Изготовление стационарного станка из фанеры

Существует множество способов изготовления стационарного стенда для распила дерева, мы рассмотрим один из популярных. Самым недорогим и простым в изготовлении является станок с деревянным столом. Приведем общий алгоритм изготовления, но, стоит учитывать то, что каждый мастер изготавливает его для своих нужд с учетом своих потребностей. Чтобы сделать такой стенд, необходимо выполнить следующие действия:

  1. На одном из концов деревянного бруса нанести разметку для скругления углов. Также необходимо разметить отверстия для осей на концах и в центре бруска.
  2. По выполненной ранее разметке в центре бруска, с противоположных сторон, коронкой для резки дерева сделать углубления для установки подшипников. Образовавшиеся пазы соединить сквозной перемычкой.
  3. В торце и на краю бруса просверлить отверстия по сделанной разметке.
  4. В подготовленные пазы запрессовать подшипники качения. Для этого необходимо установить подшипник в посадочное гнездо и через деревянную планку смонтировать их на место.
  5. Определить центр крепежной шпильки, которая будет выполнять роль оси.
  6. Смонтировать шпильку в посадочное отверстие, точно выставляя ее в центральное положение. Зафиксировать ее положение при помощи гаек и контргаек. Со стороны установки пильного диска установить две профильные шайбы и зафиксировать их положение гайкой.
  7. Подготовить небольшой деревянный брус. В одном из его торцов просверлить глухое отверстие.
  8. Из листа OSB / фанеры (зависит от того, что вы выбрали) вырезать две прямоугольные заготовки. На угол одной из них, просверленным отверстием внутрь установить брусок. Зафиксировать его положение при помощи шурупов.
  9. С помощью метизов соединить между собой подготовленные листы OSB / фанеры.
  10. Соединить между собой подвижный брусок с брусом на торцевой стенке будущего стенда.
  11. В листе OSB / фанеры, который будет выполнять роль другой торцевой стенки наметить положение продольного паза. Его центр должен совпадать с центром отверстия в торце подвижного бруса.
  12. Электролобзиком или другим инструментом вырезать паз.
  13. Соединить между собой основание станка и подготовленный лист OSB / фанеры с пазом.
  14. После этого, в отверстие в торце подвижного бруса вкрутить шпильку. На выступающий конец накрутить гайку. Для удобства лучше использовать гайку-барашек.
  15. Снизу подвижного бруска, симметрично центру установить и зафиксировать прямоугольную панель, вырезанную из листа OSB / фанеры.
  16. На край установленной панели смонтировать металлический полухомут. Он необходим для фиксации дрели, которая будет использоваться в качестве привода циркулярки.
  17. Из листа OSB / фанеры вырезать рабочую поверхность станка. На одну из внутренних сторон, для облегчения доступа к пильному диску необходимо установить дверные петли.
  18. Установить пильный диск на приводной вал.
  19. Включить дрель. Медленно опустить рабочую поверхность в горизонтальное положение. При этом вращающийся пильный диск прорежет в плите отверстие, необходимое для работы.
Популярные статьи  Набор сверл с насадкой-зенковкой

После завершающего этапа  можно приступать к работе. С помощью выступающей шпильки можно регулировать глубину распила заготовок.

Для чего нужна циркулярная пила

Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Циркулярка для работ с бревнами

В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.

Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.

Циркулярка на моторе от стиральной машины

Не промахнешься при аварии

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

  • пропил делают в цельном листе;
  • столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Популярные статьи  Зажигалка "устройство связи"

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Пила дисковая Циркулярная ручная Интерскол. Сетевые циркулярные пилы Интерскол — модельный ряд

Модельный ряд циркулярных сетевых пил Интерскол:

  • пила ручная дисковая сетевая Интерскол дп 140 800, мощность 800 Вт, основное назначение бытовое, может использоваться для домашних непрофессиональных работ, нечастой обработки дерева;
  • пила ручная дисковая Интерскол дп 165 1200 , популярная модель циркулярной пилы средней мощности, идеальна для средней загрузки, можно применять даже на производствах, мощность 1200 Вт;
  • циркулярная дисковая сетевая пила Интерскол дп 190 1600м, пила профессиональная, мощная, для интенсивных нагрузок, мощность циркулярки — 1600 Ватт;
  • сетевая дисковая пила Интерскол дп 210 1900м , ручная, однако очень мощная пила, профессиональная, для сложных работ в интенсивном режиме, мощность инструмента 1900 Вт;
  • пила циркулярная ручная дисковая Интерскол дп 210 1900 эм, обладает немного меньшим весом, чем модель 1900м, оснащена электроникой;
  • пила циркулярная дисковая Интерскол дп 235 2000м , одна из наиболее мощных циркулярных пил в модельном ряду Интерскол, преимущественно устанавливается в станки для постоянной работы, обладает самым большим весом из всех циркулярных пил в данной категории;
  • погруженая сетевая пила Интерскол пп 165 1300 эм, работает на системе электроники, адаптирована под установку шины Бош;
  • пила циркулярная ручная сетевая Интерскол дп 235 2050 м, пила профессиональная, адаптирована под постоянную работу. Обладает мощностью 2000 Вт;
  • настольная дисковая сетевая пила, ручная, Интерскол дпн 250 1500, мощность 1500 Ватт, представляет собой автономную конструкцию для работы с заготовками, поставляется в комплекте с опорным столом на ножках, также комплектуется двумя видами упоров, толкателем и удлинителями стола. Циркулярка дпн 1500 — оптимальный выбор для маленьких мастерских, а также для установки в условиях ограниченного места для работы (на балконе, на кухне, гараже и т.д.).

Что нужно определить для пильного стола?

Изготовление рабочего стола, с фиксированной на нем циркулярной пилой, для домашнего мастера не может быть большой проблемой. Полезно делать станок для обработки дерева самостоятельно, с учетом индивидуальных потребностей.

Необходимо выполнить примерный чертеж, чтобы по нему заготовить нужные материалы, инструменты и определиться с основными параметрами конструкции.

На начальном этапе необходимо выяснить главные технические качества будущего изделия.

Размеры

Габариты стола для циркулярной пилы рассчитывают, в зависимости от тех видов работ, которые предполагается выполнять с помощью инструмента.

Специфика решаемых задач влияет на длину и ширину изделия. Затем надо отметить место, где должен крепиться дисковый механизм, с учетом его размеров.

Отверстие под циркулярную пилу необходимо сделать точным, подходящим к определенной марке столярного оборудования, так как универсальные решения для этого не подходят.

Основание необходимо укрепить металлом, когда оно недостаточно прочное для механических воздействий, возникающих при распиле древесины.

Дизайн

Для столешницы обычно используют прочные доски из дерева лиственных пород, таких как дуб, бук, акация или ясень. При необходимости, поверхность стола покрывают фанерой или металлическим листом.

Под циркулярную пилу следует проделать отверстие в столешнице, в которое будет заходить нижняя часть диска.

Главными условиями создания качественного рабочего места должны быть:

  • аккуратность обработки всех конструктивных деталей, чтобы во время разрезания древесины не получить занозы или не зацепиться одеждой за выступающие шурупы;
  • тщательная заделка и шлифовка углов стола, особенно покрытого металлом;
  • максимальное удобство для выполнения предполагаемых операций.

В целях продления долговечности и придания эстетической привлекательности изделию, можно покрасить стол в подходящий цвет.

Конструкция

Еще на этапе построения чертежа, следует продумать прочность конструктивных соединений, чтобы исключить быстрое расшатывание ножек стола.

Столешница должна быть абсолютно ровной, а все изделие – устойчивым и безопасным для мастера.

В некоторых случаях оборудование дополняют съемным расклинивающим ножом и защитным кожухом от летящих опилок.

Чтобы ножки выдерживали значительные механические нагрузки, их надо соединить несколькими планками, укрепленными металлическими уголками.

Соединения чаще всего выполняют шурупами и болтами с гайками, что особенно удобно, в случае использования небольшой складной конструкции.

Безопасность рабочего места

Для того чтобы не травмироваться при работе, необходимо тщательно следить за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы нужно проверять, хорошо ли она закреплена на своем месте.

Удерживать материал распила руками строго запрещено! Это может привести к травмированию пальцев рук или отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также во избежание травмы глаз во время работы следует обязательно надевать защитные очки. Не пренебрегайте этими простыми правилами, позаботьтесь о собственном здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео:

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий