Органайзер для сварочного аппарата

Содержание

Рейтинг бытовых сварочных инверторов

Все рейтинги обычно составляются на отзывах специалистов и обычных потребителей. И наш основан на них.

WESTER IWT200

Этот сварочный инвертор располагается в среднем ценовом диапазоне, поэтому не все домашние сварщики его выбирают. А зря. Вот его технические характеристики:

  • сила тока максимальная – 200 А;
  • работает при напряжении 170 В;
  • мощность агрегата – 4,8 кВт;
  • диаметры используемых электродов: 1,6-5 мм;
  • вес – 5,87 кг;
  • есть все функциональные возможности.

Очень важный момент – плата управления является отдельным элементом, что дает возможность упростить ремонт прибора. Единственный недостаток – прибор не предназначен для выполнения сложных сварочных работ.

Инвертер WESTER IWT200Источник www5.originalshopping.ru

Aurora MINIONE 1800

Это более дешевая модель, чем предыдущая, отсюда ее серьезная популярность среди дачников. Но это сварочный инвертор со стандартным набором функций и технических характеристик:

  • номинальное потребляемое напряжение – 220 В ±10%;
  • максимальная сила сварочного тока – 180А, его можно понижать до 20 А, что очень удобно;
  • весит агрегат 5 кг.

Сварог PRO ARC 160

Ценовая составляющая средняя. Эту модель изготовили специально для того, что с ее помощью можно было проводить не только электросварку, но и аргонодуговую. Правда, для этого надо дополнительно прикупить вентильную горелку. Она в комплектацию инвертора не входит.

Что касается технических характеристик:

  • напряжение в сети – 220 ±15%;
  • сила сварочного тока от 10 до 160 А;
  • диаметр используемых электродов от 1,5 до 3,2 мм;
  • вес 4,7 кг;
  • все функциональные возможности присутствуют.

Большое количество потребителей отметили, что инвертор часто отключается, если напряжение в сети падает, а сам процесс сварки проводился с использованием кабеля длиною больше 5 м. То есть два фактора играют здесь большую роль.

Сварочный прибор Сварог PRO ARC 160Источник qwerty96.ru

Ресанта САИ 190ПРОФ

Это один из самых дорогих сварочных аппаратов. Но он обладает отличными техническими характеристиками:

  • минимальное напряжение питающей сети – 100 В;
  • максимальная сила тока для сварки – 190 А;
  • можно варить электродами до 5 мм;
  • можно подключать к генератору мощностью до 4,6 кВт;
  • все функциональные возможности присутствуют.

Эта марка в России очень популярна. И эта модель одна из лучших. Но в нашем рейтинге она не на самой вершине. Причина – несколько отрицательных отзывов на строительных форумах.

MARS MMA 2000

Многие могут сказать, что популярность этой модели зависит от стоимости, которая находится в низком ценовом сегменте. Но это не так на самом деле, потому что этот сварочный инвертор проявил себя только с положительной стороны. И об это свидетельствуют отзывы.

Что касается технических характеристик, то:

  • сила сварочного тока в диапазоне 10-160 А;
  • напряжение 220±10%;
  • вес – 7 кг.

По сути, это модель со стандартными характеристиками, но очень надежна. У нее один из самых высоких коэффициентов полезного действия – 85%.

Инвертор сварочный марки MARS MMA 2000Источник shopzero.ru

КЕДР MMA 220F

Один из самых надежных аппаратов, цена которого находится в среднем сегменте. У него стандартная комплектация, но если отдельно приобрести горелку и баллон с газом, то можно получить аргоновую сварку.

Технические характеристики:

  • работает при минимальном напряжении в сети – 140 В;
  • сила сварочного тока в диапазоне от 20 до 220 А;
  • диаметр используемых электродов 1,6-5 мм;
  • вес – 5 кг;
  • функции присутствуют в полном объеме.

Итак, мы обозначили рейтинг, который отвечает на поставленный темой вопрос, а именно, какой сварочный инвертор лучше. Конечно, рейтингом нельзя утверждать, что остальные модели и марки, присутствующие на рынке, хуже описанных выше.

И еще один момент. Ценовая составляющая, разделенная на сегменты, никоим образом не влияет на качество сварочных аппаратов. Просто в дешевых инверторах отсутствуют какие-то функции, ниже технические характеристики, слабее защита и так далее. Во всем остальном, это все те же сварочные приборы, которыми можно на дачах проводить сварочные работы без потери качества соединения.

Сравнительная таблица сварочных аппаратов

Модель Сила тока, А Напряжение, В Мощность max, кВт Диаметр электродов, мм Вес, кг
WESTER IWT200 200 170 4,8 1,6-5 5,87
Aurora MINIONE 1800 20-180 220 6,1 4 5
Сварог PRO ARC 160 10-160 220 7,2 4 4,7
Ресанта САИ 190ПРОФ 190 100-260 4,6 до 5 8,55
MARS MMA 2000 10-160 220 7,3 4 7
КЕДР MMA 220F 20-220 220 5,94 1,6-5 5

Видео описание

В видео специалист составил свой рейтинг ТОП-5 сварочных инверторов:

Жировая эмболия

Еще одной причиной, почему поднимается температура после перелома, является жировая эмболия. Такое осложнение возникает при повреждении крупных костей: бедренной, плечевой. Жировая ткань попадает в сосудистое русло, распространяется с током крови. Когда диаметр вен или артерий становится меньше, происходит закупорка их просвета жировой тканью.

Лихорадка в таком случае является неосновной жалобой, на первый план выходят другие симптомы. Состояние пациента резко ухудшается. Симптомы будут зависеть от локализации жирового сгустка. Часто симптомы появляются после движения или нарушения предписанного постельного режима

Необходимо обратить внимание на следующие проявления:

  • одышка, затрудненное дыхание, кашель могут свидетельствовать о закупорке легочных артерий;
  • возникают тахикардия, перебои в работе сердца;
  • температура повышается до 39 °C, сопровождается головокружением, возможна потеря сознания;
  • в 50% случаев наблюдаются мелкоточечные высыпания на верхней половине туловища, кровоизлияния на слизистых оболочках;
  • через несколько дней уменьшается объем мочи, может возникнуть острая почечная недостаточность.

Общие сведения

Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако они обладают значительным весом и чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить работы невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которого могут выйти из строя бытовые приборы. В частном секторе часто бывают проблемы с линиями электропередач, так как в бывших странах СНГ большинство ЛЭП требуют замены кабеля.

Электрический кабель состоит из скруток, которые часто окисляются. В результате этого окисления возникает рост сопротивления (R) этой скрутки. При значительной нагрузке они нагреваются, а это может привести к перегрузке ЛЭП и трансформаторной подстанции. Если подключать сварочный аппарат старого образца к счетчику электроэнергии, то при низком U будет срабатывать защита («выбивать» автоматы). Некоторые пытаются подключить сварочник к счетчику электроэнергии, нарушая закон.

Подобное нарушение карается штрафом: потребление электроэнергии происходит незаконно и в больших количествах. Для того чтобы сделать работу более комфортной — не зависеть от U, не поднимать тяжести, не перегружать ЛЭП и не нарушать закон — нужно использовать сварочный аппарат инверторного типа.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.
Популярные статьи  Уличный бар в деревенском стиле

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки — 2 шт.;
  • боковины — 2 шт.;
  • дно;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Изготовление инвертора

Перед началом изготовления высокочастотного трансформатора для инвертора нужно изготовить гетинаксовую плату, руководствуясь схемой 2. Трансформатор выполнен на магнитопроводе типа «Ш20х28 2000 НМ» с рабочей частотой 41 кГц. Для его намотки (I обмотки) необходимо использовать медную жесть толщиной 0,3..0,45 мм и шириной 35..45 мм (ширина зависит от каркаса). Нужно сделать:

  1. 12 витков (площадь поперечного сечения (S) около 10..12 кв. мм.).
  2. 4 витка для вторичной обмотки (S = 30 кв. мм.).

Высокочастотный трансформатор нельзя мотать обыкновенным проводом из-за возникновения скин-эффекта. Скин-эффект — способность высокочастотных токов вытесняться на поверхность проводника, тем самым нагревая его. Вторичные обмотки следует разделить пленкой из фторопласта. Кроме того, трансформатор должен нормально охлаждаться.

Дроссель выполнен на магнитопроводе типа «Ш20×28» из феррита 2000 НМ с S не менее 25 кв. мм.

Трансформатор тока выполняется на двух кольцах типа «К30×18×7» и мотается медным проводом. Обмотка l продевается через кольцевую часть, а II обмотка состоит из 85 витков (d = 0,5 мм).

Органайзер для сварочного аппарата

Схема 2 — Схема инверторного сварочного аппарата своими руками (инвертор).

После успешного изготовления высокочастотного трансформатора нужно осуществить монтаж радиоэлементов на печатной плате. Перед пайкой обработать оловом медные дорожки, детали не перегревать. Перечень элементов инвертора:

  • ШИМ — контроллер: UC3845.
  • MOSFET-транзистор VT1: IRF120.
  • VD1: 1N4148.
  • VD2, VD3: 1N5819.
  • VD4: 1N4739A на 9 В.
  • VD5-VD7: 1N4007.
  • Два диодных моста VD8: KBPC3510.
  • C1: 22 н.
  • C2, C4, C8: 0,1 мкФ.
  • C3: 4,7 н и C5: 2,2 н, C15, С16, С17, C18: 6,8 н (только использовать К78−2 или СВВ- 81).
  • C6: 22 мк, С7: 200 мк, С9-С12: 3000 мк 400 В, C13, C21: 10 мк, C20, C22: 47мк на 25 В.
  • R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 на 1 Вт, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 на 40 Вт, R12, R13, R50, R54: 1 к, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 на 20Вт, R26: 2,2 к, R27, R28: 5 на 5Вт, R36, R46-R48, R52, R42-R44 — 5, R45, R53 — 1,5.
  • R3: 2,2 k и 10 к.
  • К1 на 12 В и 40А , К2 — РЭС-49 (1).
  • Q6-Q11: IRG4PC50W.
  • Шесть MOSFET-транзисторов IRF5305.
  • D2 и D3: 1N5819.
  • VD17 и VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
  • Двенадцать стабилитронов: 1N4744A.
  • Две оптопары: HCPL-3120.
  • Катушка индуктивности: 35 мк.

Перед проверкой схемы на работоспособность нужно еще раз визуально проверить все соединения.

Особенности промышленных кейсов

Промышленность выпускает несколько вариантов ящиков для сварочного инвертора, но большинство пользователей оборудования считают, что отличным вариантом станет изготовление кейса своими руками. К слову, некоторые разработки кейсов для сварочного инвертора своими руками стали основой для промышленного производства, которые получили популярность у специалистов сварочного дела.

Промышленные серии имеют удобные отсеки и секции для хранения инструментов и прочих вспомогательных узлов и деталей. В качестве удачного образца промышленного производства можно указать серию FIT кейс 18″, который имеет следующие параметры:

  • Наружный габаритный размер- 450*240*200 мм.
  • Внутренняя часть кейса- 440 (390 мм внутренняя рабочая часть) *225*180 мм.

Органайзер для сварочного аппарата

Внешний вид FIT кейса 18″

Боковые ручки, которые используются в данной конструкции, позволяют использовать полезный объем только в 390 мм. Высота такой конструкции составляет 180 мм, причём размер 145 мм отводится для непосредственной конструкции ящика, а 35 мм принадлежит исключительно закрытой части корпуса в виде крышки.  Вес такой конструкции составляет около 2,5 кг. Как показывает практический опыт, такой вариант отлично используется как кейс для сварочного инвертора Ресанта, Торус и др.  единственным минусом многие считают отсутствие возможности полноценного размещения проводов и кабелей, предусмотренные для конструкции инверторного сварочного оборудования.

Органайзер для сварочного аппарата

Заводской кейс сварочного аппарата Ресанта

В любом случае, для некоторых моделей все же удаётся «втиснуть» кабели, держаки, и провода внутрь конструкции ящика.  Внутренняя часть крышки имеет специальное углубление, которое позволяет вместить пачку электродов и необходимым минимумом средств защиты.

В отличие от самодельных вариантов, которые приходится изготавливать из сподручных материалов, сварочный инвертор внутри кейса не будет «болтаться», а плотно держит основной корпус инверторного оборудования.  Дополнительным плюсом серийного производства кейса для сварочного инвертора Патон, станет специальное лаковое покрытие, которое не будет менять свой внешний вид вне зависимости от того, в каком состоянии находится основное сварочное инверторное оборудование.

Предметы интерьера из фанеры

Возможно, вы не обращали внимания на то, что солидная часть изделий, присутствующих в вашем доме, изготовлена из фанеры. Так, из нее часто собирают:

  • шкафы;
  • каркас для мягкой мебели;
  • столы;
  • стулья;
  • даже кухонные гарнитуры.

Как видите, материал подходит для изготовления любой мебели, поэтому, и ящик из него можно собрать практически с любыми параметрами. Получится весьма практичное приспособление, которое добавит определенный комфорт в жизнь и функциональность в обстановку квартиры.

Фанера — материал весьма гибкий, поэтому можно не бояться повредить лист не осторожным движением во время его обработки

Популярные статьи  Необычная скамья из камня и дерева, имитирующая мост

Что же касается того, как можно применять такие ящики, то тут также имеется масса идей. Сделав из фанеры «коробку», вы сможете:

  • заполнить полки шкафов и сложить внутрь вещи, которые раньше сбрасывались туда бесформенной грудой;
  • перевернуть его, нацепить ножки на роликах и превратить в журнальный столик;
  • использовать в качестве подставки для книг;
  • составить несколько одинаковых ящиков друг на друга, сделав многоэтажный органайзер и т.д.

Особенно опытные мастера могут превратить кусок листа фанеры в произведение искусства, например, в шкатулку для драгоценностей

Испытание

Проведя пробную сварку, могу с уверенностью сказать, что наш самодельный держатель является полноценной заменой промышленных аналогов. Он надежно фиксирует электрод, и в случаях залипания его достаточно легко отсоединить от свариваемой поверхности (в заводской рукоятке он часто выскакивает из зажима и остается приваренным к заготовке).

Недостатком можно считать лишь тот факт, что данная рукоятка выполнена из пластика, хоть и прочного. При продолжительной работе в любом случае происходит нагрев, и ручка может деформироваться. В остальном получилась отличная рукоятка, стоимость которой – три гайки и два болта.

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.

Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.

Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.

Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.

Трезубец с пружиной

Модернизированный вариант предыдущей модели

Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.

Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.

Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.

Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.

Цанговый (резьбовой) вариант

Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.

Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку. Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.

Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части. Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.

Тогда потери тока в разъемах исключены.

А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата. Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса

Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании

Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса

Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании

Изменение ВАХ инвертора

Чтобы изменить ВАХ инвертора, существует множество схем, но самый простой способ сделать это заключается в следующем:

соберите устройство с использованием дросселя от лампы дневного света по схеме, приведенной ниже;

Органайзер для сварочного аппарата

для подключения собранного устройства потребуется собрать еще один блок по следующей схеме;

Органайзер для сварочного аппарата

чтобы на инверторе не срабатывал датчик перегрева, к нему необходимо припаять (параллельно) оптрон, как показано на следующей схеме.

Органайзер для сварочного аппарата

Но если управление сварочным током в инверторе происходит с помощью шунта, то можно собрать простую схему из трех резисторов и переключателя режимов, как показано ниже.

Органайзер для сварочного аппарата

В итоге, переделка сварочного инвертора в полуавтомат обойдется в 3 раза дешевле уже готового агрегата. Но конечно же, для самостоятельной сборки аппарата потребуется иметь определенные знания в радиоделе.

Правила подключения и использования

Чтобы выполнить правильное подключение нужно знать следующие правила:

  1. Для подсоединения сварочника с одной стороны находятся разъемы и наконечники, закрепленные на спайку вилки аппарата.
  2. Сварочные кабели соединяются друг с другом с помощью опрессовки. Соединения обязательно нужно изолировать.
  3. Подключение производится к силовым разъемам аппарата, электрод вставляется в держак, закрепленный на другом конце провода. Главное знать правила полярности.
  4. Требования к сварочным аппаратам и требования кабелям должны полностью соответствовать всем техническим нормам, в том числе номинальной мощности.

Основные требования по безопасной эксплуатации

Все устройства, работающие от электрического тока, попадают под повышенные требования охраны труда.

Перечень основных требований:

  1. Жила должна быть с сечением, выдерживающим нагрузку от электрического тока.
  2. Провод должен выдерживать нагрузки от ударов и негативное влияние от агрессивных сред.
  3. Оплетка сварочных проводов для инвертора должна остаться эластичной и упругой, несмотря на скручивание проводов.
  4. За провод не допускается подтягивание аппарата.
  5. Сварщик должен работать в соответствующей одежде, обуви с обязательной защитой головы.
  6. Если нет в наличии спецодежды и надежной защиты от тока, то к работе не следует приступать.

Преимущества промышленных образцов

Учитывая то, что сварочные работы относятся к разряду сложных и ответственных, не последнюю роль в этом играет наличие дополнительных аксессуаров и предметов, предназначенные для мобильной переноски или для долговременного хранения. Преимущества промышленных образцов заключаются в следующем:

  • Передняя часть корпуса ящика, днище и задняя стенка изготовлены из металлической основы.
  • Боковые стенки, а также закрытая часть верха в виде крышки изготовлены из ударопрочного пластика с соответствующим лаковым покрытием.
  • Срок эксплуатации составляет не менее 5 лет.
  • Подвижный механизм лотка, а также встроенные компоненты органайзера используются для размещения основных аксессуаров и дополнительных запчастей инверторного оборудования.
  • Универсальные и крепкие замки из хромированного металла придают не только эстетичность, но и надёжно предохраняют ящик от преднамеренного открывания.
Популярные статьи  Авиамодель по забытому проекту А.С. Москалёва ДСБ- ЛК.

Промышленный кейс стоит дороже, чем ящик для сварочного инвертора своими руками, но вместе с этим, вы можете использовать данное приспособление как полноценный рабочий инструмент для хранения и переноски сварочного инвертора.

Особенности самостоятельной сборки кейса для сварочного инвертора

Чтобы собрать ящик для сварочника самостоятельно, необходимо иметь минимальные знания в области математики, в частности геометрии, чтобы правильно раскроить конструкцию и сделать полезный аксессуар для временного хранения инверторного оборудования.

Для самостоятельных целей вам понадобятся:

Параметры

Значение

Канистра пластиковая

Объем 30 литров

Вытяжные заклёпки

Диаметром 4,8 мм, длина разная

Петли

2 штуки

Защёлки типа сундучных механизмов элементов закрывания/открывания

2 штуки

Жестяные полоски

4-8 штук

Обрезки ПВХ труб

По усмотрению

Шайба увеличенная

Размер М 5

Обрезок линолеума

1 штука

Инструкция по сборке

  • Отрезаем только верхнюю часть канистры.
  • Полосками из жести «обклеиваем» верхнюю часть канистры, используем вытяжные заклёпки. Обязательно выдвигаем край полоски за край отрезанной части крышки канистры. Можно использовать дополнительный вариант окантовки, которая потом будет закрывать нижнюю часть канистры.
  • Соединяем крышку с остальной частью канистры при помощи петель мебельных, при необходимости обычной болгаркой обрежьте концы петель до нужного размера.
  • В местах укрепления петель, увеличиваем размер отверстий до 5,0 мм, и закрепляем при помощи вытяжных заклёпок.
  • Сундучные защёлки (именно защёлки, а не замки), крепим на жестяной полоске так, чтобы можно было впоследствии закрыть обе части конструкции разрезанной канистры.
  • Берём пластиковые трубы из ПВХ, делаем «косые» надрезы с обеих сторон трубы, количество выбираете сами, оптимальный вариант трубных кусков- 4 штуки.
  • На трубах ПВХ, где произвели скос, делаем отверстия для крепления в дальнейшем заклёпками к боковой части нижней конструкции канистры. Соединяем со стенкой канистры при помощи увеличенной шайбы.
  • Трубки из ПВХ можно использовать под электроды и под обычный металлический молоток для сварки.
  • Кусок линолеума также «обрабатываем» жестяной полоской, которая станет «кармашком» для болгарочных кругов.
  • К внутренней части канистры приклепываем кармашек вытяжными заклёпками, придавая форму в виде кармашка.
  • Перьевым сверлом проделываем отверстия по нижнему краю канистры, таким образом, вы можете создать вентиляцию для хранения инструментов и сварочного аппарата, при этом исключена конденсация внутри конструкции.
  • Ящик готов к работе.

Сюда можно вместить все провода и кабели аппарата, а также сварочную маску. Ручка от канистры в верхней части будет служить как средством переноски инструментов и аппарата. Все очень практично, доступно и эффективно! Теперь вам остаётся сделать выбор – покупка готового кейса для сварочного инвертора, или сделайте ящик своими руками самостоятельно.

Органайзер для сварочного аппарата

pogranec 17-12-2017, 10:09 11 743 Приспособления

Органайзер для сварочного аппарата

Инструменты и материалы:

Сварочный аппарат;-Металлическая полоса;-Сверлильный станок;-УШМ;-Металлический уголок;-Металлический стержень;-Гибочный станок;-Тиски;-Струбцина;-Рулетка;-Баллончик краски;-Магнит;-Крепеж;-Тубус из нержавейки;Шаг первый: крючкиРазмечает металлическую полосу 3*30 мм. Сверлит отверстие 8мм. Отрезает пластины. Отрезает от 8 мм арматуры четыре прутка. Вставляет их в в отверстия в пластине и обваривает. Подгибает края пластин под 45 градусов. Из арматуры изготавливает еще два крючка с углом 90 градусов. Отрезает две полосы, сверлит отверстие и приваривает крючки. Изготавливает еще одну полукруглую пластину под магнит.

Органайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппаратаОрганайзер для сварочного аппарата

Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться): Обычная регистрация

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

usamodelkina.ru

Изделия в заводском исполнении

Отечественным производителем выпускаются несколько разновидностей изделий рассматриваемого нами класса, среди которых выделяются следующие наименования:

  • сварочный держак, выполненный по принципу цангового крепления;
  • фиксатор типа «прищепка»;
  • крепление, по форме напоминающее трезубец (вилку).

Рассмотрим каждый из этих вариантов их исполнения более подробно.

Цанговый держак для сварочного оборудования позволяет без труда менять электроды и полностью соответствует требованиям по защищённости оператора.

Органайзер для сварочного аппарата

Помимо этого он очень удобен в работе и смотрится вполне эстетично. Однако все эти достоинства обходятся потребителю довольно дорого, поскольку по розничной цене такой держак превосходит все другие модели.

Специальный цанговый захват имеет ещё один существенный недостаток, связанный с ограничением допустимой величины тока через него.

Органайзер для сварочного аппаратаДержатель для сварки типа «прищепка» относится к категории наиболее востребованных изделий, изготавливаемых с большим разнообразием размеров и диаметров вставляемых в него стержней.

В соответствии с этими показателями такие держаки рассчитаны на различные силы сварных токов. Они не всегда удобны в эксплуатации, но зато обеспечивают надёжный контакт со стержнем, не имеют ограничений по максимальному току и не нуждаются в дополнительных приспособлениях.

Недостатком этого типа сварочных держаков считается сложность замены отработанного электрода и значительные размеры.

А вот сварочные держаки типа «трезубец» или «вилка» относятся к проверенным временем и надёжным конструкциям, так что именно они будут рассмотрены в качестве примера сборки изделия своими руками.

Окрашиваю и доделываю конструкцию

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Органайзер для сварочного аппарата

Завершаем сборку и выполняет такие работы:

  • Все соединения и сварные швы еще раз осматриваются, при необходимости производится их обработка шлифовальным диском до идеальной гладкости, чтобы все было безопасно.
  • Металлические элементы вначале обрабатываются грунтом, а затем окрашиваются. Проще всего использовать составы в аэрозольных баллончиках, с ними удобно работать и поверхность сохнет очень быстро.
  • Со стороны расположения кабеля питания я закрепил держатель для вилки из нейлона, просто взял кусок подходящего размера и просверлил в нем два отверстия под размер штепселя, получилось очень удобно.
  • С внутренней стороны держателя под вилку прикрепил магнит, он очень удобен тем, что на него фиксируется сварочный молоток, который всегда будет под рукой и при этом взять его не составит труда в процессе работы и не придется ничего отсоединять или откручивать.
  • Также я изготовил тубу для электродов, для этого взяты куски труб из нержавеющей стали и сделана конструкция, показанная на фото выше. На тубе приварены два крючка, чтобы вешать ее на ручку и переносить вместе с аппаратом. Если вы, как и я, много работаете на улице, то туба поможет сохранить электроды сухими в любую погоду.
  • Все элементы вставляются, и конструкция готова к использованию. Теперь ее легко переносить или перевозить в автомобиле, все необходимое собрано в одном месте.

Своим опытом поделился Tuomas Soikkeli с сайта instructables.com

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Подведем итоги

Как видите, существует множество различных конструкций ящиков из фанеры. В этом материале представлены далеко не все из них, однако, вы можете найти нужный вам чертеж или почерпнуть идею на просторах интернета. Впрочем, сделать чертеж многие из вас способны и сами, просто используя в качестве ориентира материалы, представленные в статье, которую вы сейчас читаете, при этом определяя для изделий собственные размеры.

Ящик можно собирать и без чертежей, на глаз, однако, такой высший пилотаж – признак высочайшего мастерства в области сбора мебели. Если вам это по силам, значит дерзайте, и все обязательно получится таким, каким задумывалось.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий